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                        實驗型有機溶劑噴霧干燥機

                        簡要描述:5000Y實驗型有機溶劑噴霧干燥機產品說明:
                        小型噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

                        • 更新時間:2024-01-15
                        • 廠商性質:生產廠家
                        • 訪  問  量:2713

                        詳細介紹

                        品牌JTONE/聚同霧化型式壓力式
                        應用領域食品,化工,生物產業,農業

                        該設備針對有機溶劑,基于有機溶劑的易燃易爆的特性,本設備使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質,來進行噴霧干燥。蒸發并不需要yi定達到沸點,只要外部空氣中酒精沒有達到飽和狀態,那么酒精在30-40攝氏度條件下也能蒸發。

                        自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收。


                        5000Y實驗型有機溶劑噴霧干燥機主要特征Principal Character

                        1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速,實現數據采集以及過程監控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫);

                        2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環中;

                        3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生廢氣密閉在系統之中,并在后道工序收集,可減少環境污染,有利于環境保護。避免原料生產廢氣體污染問題;

                        4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環,可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,大大提高了安全生產,有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題;

                        5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產的質量;

                        6、實驗過程中,聚同噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好,很少出現堵塞噴霧頭的現象;

                        7、標配尾氣除塵裝置,減少了環境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;

                         

                        有機溶劑噴霧干燥機2L.jpg


                        5000Y實驗型有機溶劑噴霧干燥機技術參數Technical Parameter

                        1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)

                        2、實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃;

                        3、進風溫度控制:可達250℃,出風溫度:可達140℃

                        4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

                        5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用優質SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)

                        6、整機功率:2KW /220V

                        7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

                        8、外型尺寸長950毫米,寬980毫米,高1060毫米

                        小型噴霧干燥機的操作規程閉式系統:請選擇閉式系統鍵,打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
                        開冷卻循環水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。
                        準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。
                        將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。
                        系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較?。?,V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
                        至氧氣濃度低于規定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。
                        開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。
                        當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
                        當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。
                        噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。
                        當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。
                        關閉電源及氮氣各個分流閥。
                        開式系統:請選擇開式系統鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到中間,(手動、袋濾反吹、自動)打到中間開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
                        開冷卻循環水。
                        開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關。
                        開式系統冷凍機可以不開。
                        檢查三個閥門,V-3(開)、V-2(關)、V-4(開),整個過程中不用再調節這三個閥門。

                         

                        有機2L.jpg


                        其他與閉式基本類似,只是未使用氮氣及各個分流閥。
                        小型噴霧干燥機的注意事項及安全隱患在氧氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
                        開冷凍機時,開循環水;每次開車前,霧化器兩個加油口加油;上面的內容通過各自的介紹,分別對烘箱和小型噴霧干燥機進行了比較充分介紹和了解,在以后的使用的同時或許會起到的作用,在以后的使用當中還要進行實際的操作在實際的操作當中進行更深入的了解和觀察,還需要在實踐中不斷的去完善對于烘箱和小型噴霧干燥機的操作和一些保養應該注意的關鍵點,總之機械設備會給人們帶來大的幫助但是也是需要人們對它的操作和性能有足夠的了解和掌握才好,這樣才能事半功倍,否則就會給自己帶來不必要的麻煩,導致工作效率上不去沒影響生產,希望以后在使用烘箱和小型噴霧干燥機的時候多加注意,安全生產。

                         

                         

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